电力电缆是在电力系统中传输或分配大功率电能用的电缆。跟着国际规模内的石油化学工业大发展，塑料绝缘电力电缆因为其制作工艺简略，施工、保护快捷，成为低压电力电缆中的重要种类。然而在塑料绝缘挤制过程中难免会发生碰伤、刮伤、压伤、击穿等缺点点，为了确保定长出产、削减废品，一起确保制品电缆电气功能满意规范要求，需求寻觅适宜的绝缘破损修补办法。

1 热焊接修补法

热焊接法是运用一把功率适宜的电烙铁，用烙铁热使绝缘交融。

1.1 低压聚氯乙烯绝缘型电缆

聚氯乙烯资料归于热塑性资料，作为电缆绝缘层破损修补时应选用热焊方式。为了确保和加强修补处的电气功能和机械功能，选用绝缘胶带对修补处进行单层堆叠绕包，绕包要平坦。

1.2 低压交联聚乙烯绝缘型电缆

交联聚乙烯资料归于热固性资料，硅烷交联后绝缘分子网状固化。在绝缘线芯煮水交联工艺前，绝缘破损修补选用热焊法修补，然后运用通明胶带对修补处进行绕包，避免修补处掉落；在绝缘线芯煮水交联工艺后，绝缘层破损应先选用热焊法修补，再用耐压等级为35kV级高压自粘胶带进行堆叠绕包，而且确保高压胶带绕包有必要平坦。

2 热缩管修补法

热缩管修补法是把尺度适宜的热缩管套于缺点点，加热缩短及紧包缺点处。
不管绝缘料选用热塑性聚氯乙烯料仍是热固性交联聚乙烯料，标称截面小于10mm2的绝缘线芯，应选用热缩管进行修补，热缩管修补完成后，用绝缘胶带进行环绕。

3 修补办法比较

热焊接修补法经过电烙铁等东西修补，绝缘层功能可到达完好电缆水平，但修补工艺相对杂乱，要求操作人员具有较高的技术水平。
关于截面较小的线芯，若选用热焊接法修补，不易确保修补质量，应选用热缩管修补法。

为了确保修补后的绝缘线芯的电气功能满意规范要求，有必要进行绝缘层火花查验、制品电压3.5kV/5min耐压实验。上述修补办法仅适用于较小规模绝缘损害，关于刮伤、压伤、碰伤等严峻的缺点问题，为了确保产品质量，不得进行修补。